生物质锅炉除尘器

生物质锅炉除尘器是近来应用越来越广泛的除尘设备之一，该产品除尘效率好、规格型号、适应范围广、不造成二次污染。生物质锅炉出差器系统应当确认长期、安然、优良地运行，除尘器能否正常运行，会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，所以，生物质锅炉除尘器系统要有优良的安然措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。

【生物质锅炉除尘器系统设计要求】：

1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。3、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统（由空气预热器出口到引风机人口）的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑温度和温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温浓度较高的烟气条件。

5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度较高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进货烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特别状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，生物质锅炉除尘设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按2100Pa选取。